Comment choisir
le bon
epoxy ?

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Perdu?

nous sommes
là pour
vous aider!

N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils supplémentaires par courriel, par téléphone ou par Instagram et Facebook. Notre équipe d’assistance technique CHILL EPOXY est là pour vous aider à obtenir les meilleurs résultats.

Pour vos différents projets

Manufacturier de tables à rivière.
Conception de bijoux et de pièces artistiques et industrielles.
Projets avec lumières LED.
Décor scénique et cinématographique.
Prototypes et moulage.

L’équipe de CHILL EPOXY ™, basée sur l’expérience de POLYMÈRES TECHNOLOGIES INC incluant 25 ans de formulation et un portefeuille de plus de 400 produits, vous propose une gamme de solutions précises pour vos différents projets.

Cette gamme de produits à base d’époxy est une approche innovatrice basée sur les résultats et l’efficacité. POLYMÈRES TECHNOLOGIES a formulé plus de 10 solutions CHILL EPOXY ™ pour toutes vos applications car un ou deux produits à usage général ne peuvent pas répondre à toutes les applications. Ceci reflète notre souci du détail et nous gagne le respect de notre clientèle mondiale. Avant de commercialiser les produits CHILL EPOXY ™, nous les avons travaillé, retravaillé, modifié, testé sur le terrain à de nombreuses reprises afin de les amener là où nous les voulions, c’est-à-dire entre vos mains pour un maximum de résultats. Tout gravite autour de notre engagement envers nos clients, c’est-à-dire leur proposer des solutions époxy qui répondront exactement aux caractéristiques qui les conduiront à la réussite de leurs projets … aussi simple que cela.

POLYMÈRES TECHNOLOGIES a formulé des systèmes de coulée adaptés à la coulée de différentes masses et épaisseurs. Chacun d’entre eux a une fonction spécifique.

Epoxy à prise rapide

Chill 3D

Jusqu’à 0,25 pouce d’épaisseur

Il s’agit d’une résine de revêtement conçue pour offrir une surface lisse et propre pour le bois ou la toile.

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Chill Diamond Fast

Jusqu’à 0,25 pouce d’épaisseur

Notre époxy à la prise la plus rapide est idéal pour combler les fissures, les vides ou les nœuds. Il est également utilisé couramment pour les bijoux ou pour sceller les live edge en raison de sa courte durée de vie en pot et de son temps de durcissement rapide.

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Chill Clear

Jusqu’à 0,5 pouce d’épaisseur

Idéal pour remplir les grandes fissures, les logos CNC, les incrustations ou comme couche de fond en raison de sa faible viscosité.

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Epoxy à prise lente

Chill Ice 1

Pours between 0.5″ to 1.5″ in a single pour

Idéal pour les coulées de petite et moyenne taille. Souvent utilisé pour les tables basses, les planches à charcuterie et autres projets jusqu’à 1,5″ d’épaisseur.

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Chill Ice 2

Entre 1,5″ et 2″ par coulée

Notre système le plus populaire et le plus polyvalent est principalement utilisé pour la réalisation de tables à rivière et pour les coulées plus profondes jusqu’à 2″ d’épaisseur.

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Chill Deep Pour

pour les tables à rivière entre 2-2,5 pouces, 60L-100l par coulée

Est la solution parfaite pour les projets de plus grande envergure tels que les grandes tables à rivière ou les conceptions inusités.

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De quelle quantité de résine ai-je besoin ?

Utilisez la calculatrice pour calculer approximativement la quantité de résine dont vous aurez besoin pour votre projet de table de rivière en résine.

En raison de la forme irrégulière du bois, il n’est pas possible de calculer exactement la quantité de résine dont vous aurez besoin, mais la calculatrice ci-dessous vous donnera une «meilleure estimation». Nous suggérons de permettre un petit supplément, juste pour être sûr.

Si le produit est coulé en épaisseur et en masse inférieures à celles recommandées, le processus de polymérisation sera beaucoup plus lent, en raison d’un effet exothermique réduit.

Si le produit est coulé en épaisseur et en masse supérieures aux recommandations, des phénomènes de jaunissement, de retrait accentué et de fissures apparaîtront, et ce, en raison d’un effet exothermique amplifié.

Il est donc important de choisir le système approprié pour une application spécifique. Nous vous recommandons fortement d’effectuer des tests de validation avant de poursuivre votre projet. Il est impératif de valider vos techniques de mesure pour les parties A et B, l’homogénéité de votre mélange, et de la polymérisation totale de votre coulée.