Jaunissement du durcisseur dans la résine époxy Causes et prévention

La résine époxy est un matériau populaire utilisé dans une variété d’applications industrielles et commerciales, telles que les revêtements, les adhésifs et les composites. Cependant, un problème qui peut survenir lors de l’utilisation de la résine époxy est le jaunissement de la partie durcisseur B. Cela peut se produire en raison de divers facteurs, notamment l’exposition à la lumière UV, aux températures élevées et à certains produits chimiques.

Lorsque la résine époxy est exposée à la lumière UV, la partie durcisseur B peut commencer à jaunir avec le temps. En effet, la lumière UV provoque un processus appelé photo-dégradation, qui peut rompre les liaisons chimiques dans le durcisseur et provoquer sa décoloration. De plus, des températures élevées peuvent également provoquer le jaunissement du durcisseur en accélérant les réactions chimiques qui ont lieu pendant le processus de durcissement.

De plus, garder la résine époxy dans un endroit frais et sec et à l’écart des produits chimiques peut également aider à prévenir le jaunissement.

Le jaunissement de la partie durcisseur B dans la résine époxy peut également être causé par une oxydation naturelle due à l’exposition à l’air. L’oxygène de l’air peut réagir avec la résine époxy, provoquant une décoloration au fil du temps. Cela est particulièrement vrai pour les résines époxy qui contiennent des doubles liaisons insaturées, qui sont plus sensibles à l’oxydation.

Ce processus est appelé “durcissement oxydatif” et il se produit lorsque l’oxygène de l’air réagit avec la résine époxy et le durcisseur, provoquant le jaunissement de la partie B du durcisseur. Le jaunissement est plus prononcé à la surface de l’époxy, là où l’oxygène peut atteindre plus facilement.

Prévenir le jaunissement de la résine époxy : conseils pour maintenir la qualité de la partie durcisseur ” B “

Bien refermer le bidon du durcisseur après utilisation peut aider à prévenir l’oxydation par l’air et le jaunissement de la partie B. En conservant le durcisseur dans un récipient hermétique, vous pouvez réduire la quantité d’oxygène qui entre en contact avec le durcisseur, ce qui peut ralentir la processus d’oxydation et aide à prévenir le jaunissement. Fermer le récipient juste après utilisation peut également aider à empêcher le durcisseur d’absorber l’humidité de l’air, ce qui peut également provoquer un jaunissement ou une contamination de la résine.

Il est important de noter qu’une fois que le durcisseur a été exposé à l’air, il peut commencer le processus d’oxydation, il est donc recommandé d’utiliser le durcisseur dès que possible et de le stocker dans un endroit frais et sec.

De plus, si le contenant du durcisseur a été ouvert et exposé à l’air, il doit être utilisé dans le délai recommandé par Polymeres Technologies, car une exposition prolongée à l’air peut accélérer le processus d’oxydation.

Le jaunissement de la partie durcisseur B peut avoir tendance à se produire plus rapidement avec des systèmes époxy plus réactifs. Plus le système époxy est réactif, plus le processus de durcissement est rapide, ce qui peut entraîner une décoloration plus rapide en raison de l’augmentation du taux d’oxydation.

Les systèmes époxy qui ont un temps de durcissement plus rapide ont tendance à avoir une exothermie plus élevée, ce qui signifie qu’ils génèrent plus de chaleur pendant le processus de durcissement. La chaleur générée pendant le processus de durcissement peut provoquer une accélération du processus d’oxydation, entraînant un jaunissement plus rapide de la partie durcisseur B.

De plus, les systèmes époxy plus réactifs ont tendance à avoir des quantités plus élevées d’amines, qui sont plus sensibles à l’oxydation. Cela peut également contribuer à un jaunissement plus rapide.

Il convient de noter que le jaunissement causé par le processus d’oxydation n’est pas seulement affecté par la réactivité de l’époxy, mais aussi par les conditions environnementales où l’époxy est exposé, comme la lumière UV, la température et l’humidité, ainsi que la présence de certains produits chimiques.

Le jaunissement de la partie durcisseur B dans la résine époxy ne peut pas affecter les propriétés du durcisseur.

Le jaunissement de la partie durcisseur B dans la résine époxy ne peut pas affecter les propriétés du durcisseur. Le jaunissement est purement cosmétique et l’époxy durci aura des propriétés mécaniques similaires, mais le jaunissement peut être perceptible dans le produit final, en particulier avec une coulée transparente. Mais, si le jaunissement est important, il peut affecter les propriétés cosmétiques.

Il convient de noter que le jaunissement causé par l’oxydation est un processus naturel qui se produit au fil du temps et peut être affecté par les conditions environnementales et la réactivité du système époxy. Cependant, il est possible de prévenir ou de minimiser le jaunissement en utilisant des stabilisateurs UV, des inhibiteurs et en stockant le durcisseur dans un endroit frais et sec et en l’utilisant dès que possible.

Il est possible d’utiliser un pigment violet pour masquer ou “couper” le jaunissement de la partie durcisseur B en résine époxy.

Lorsque le jaunissement de la partie B du durcisseur est causé par la lumière UV, les températures élevées et certains produits chimiques, l’utilisation de pigments violets peut masquer la couleur jaune.

De plus, la couleur du produit final sera affectée par la couleur des pigments utilisés et la quantité ajoutée, elle peut ne pas correspondre à la couleur souhaitée et pourrait finir par paraître inégale.

Il convient de noter que pour obtenir un bon résultat cosmétique, une grande quantité de pigment peut être nécessaire, ce qui pourrait affecter les propriétés finales de l’époxy durci, telles que ses propriétés mécaniques et chimiques.

Il est important d’éviter le jaunissement en utilisant des stabilisateurs et des inhibiteurs UV, en stockant le durcisseur dans un endroit frais et sec et en l’utilisant dès que possible, et en contrôlant l’environnement de durcissement.

La plupart des marques moins chères peuvent utiliser des pigments pour masquer le jaunissement de la partie B du durcisseur causé par la mauvaise qualité de leurs matières premières qui jaunissent rapidement. Il est courant d’ajouter des pigments violets à leur partie A en quantité et coloration excessives, mais ce n’est pas une solution à long terme au problème.

L’utilisation de récipients en métal sur des cruches en plastique pour maintenir la qualité de la partie durcisseur “B”

Les récipients métalliques utilisés pour les produits CHILL EPOXY™ préservent mieux le durcisseur que les pots en plastique transparent/translucide, car le métal est moins perméable aux gaz, tels que l’oxygène, que le plastique. Cela signifie que moins d’oxygène pourra pénétrer dans le récipient et atteindre le durcisseur, ce qui peut aider à ralentir le processus d’oxydation et à prévenir le jaunissement.

De plus, les contenants métalliques sont plus résistants aux températures élevées, ce qui peut aider à prévenir le jaunissement causé par la chaleur. Les conteneurs en métal ont également tendance à être plus durables et résistants aux chocs et aux rayures, ce qui peut aider à préserver la qualité du durcisseur au fil du temps.

Cependant, il convient de noter que la conservation du durcisseur dépend également du type de métal utilisé, de la qualité du contenant et des conditions de stockage du contenant. Certains métaux peuvent réagir avec le durcisseur et provoquer une décoloration, il est donc important de consulter le fabricant du durcisseur pour savoir si le récipient en métal est approprié pour le durcisseur.

Il est également important de s’assurer que le récipient en métal est hermétique et correctement scellé pour empêcher l’air et l’humidité de pénétrer dans le récipient, ce qui peut provoquer le jaunissement du durcisseur.

En résumé, un récipient en métal conservera mieux le durcisseur qu’un bidon en plastique, mais cela dépend aussi du type de métal utilisé, de la qualité du récipient et des conditions dans lesquelles le récipient est stocké.

R&D pour comprendre et prévenir le jaunissement de la partie “B” du durcisseur

Des fabricants comme Polymeres Technologies avec plus de 25 ans d’expérience avec des résines qui produisent des produits de haute qualité se concentreront généralement sur la prévention du jaunissement en utilisant des matières premières de qualité supérieure provenant de fabricants bien connus, des stabilisateurs UV, des inhibiteurs et d’autres méthodes pour garantir la stabilité de leurs produits. et ont une longue durée de conservation. Ils offrent également des recommandations pour le stockage et l’utilisation du produit.

Il convient de noter que l’utilisation de pigments pour masquer le jaunissement peut être considérée comme une pratique trompeuse ou trompeuse, car elle peut donner l’impression que le produit est de haute qualité alors qu’en réalité ce n’est pas le cas. Il est important que les clients soient conscients de ce problème potentiel et recherchent des produits et des fabricants avant de faire un achat.

En général, c’est une bonne idée de choisir des produits de fabricants réputés qui ont de bons antécédents, des années de production de résines époxy de haute qualité, et de suivre les instructions de stockage et d’utilisation recommandées pour s’assurer que le produit conserve sa qualité au fil du temps.

Polymeres Technologies et son équipe QC sont présentement dans un processus de recherche et développement pour étudier ce phénomène. Nous étudions la réaction de certaines matières premières et les interactions entre elles. Nos résines époxy de coulée surpassent la grande majorité des produits disponibles sur le marché de nos jours, mais nous essayons d’éliminer ce phénomène. Alors que la plupart des marques ont tendance à masquer ce phénomène en ajoutant des colorants à leur Part “A”. De notre côté, nous travaillons en étroite collaboration avec les plus grands fabricants de matières premières pour réduire le jaunissement des durcisseurs.

Nos chimistes travaillent en étroite collaboration avec ces fabricants pour tester de nouvelles avenues. Comme vous l’aurez compris, les matières premières moins chères auront tendance à jaunir plus vite que les plus chères. C’est pourquoi nous ne formulons nos systèmes époxy qu’avec les meilleures matières premières. Issu d’un milieu R&D, notre modèle d’affaires a toujours été d’offrir des produits de qualité supérieure et de ne jamais baisser nos prix pour offrir des produits de base.

De plus, c’est pourquoi nous emballons nos produits dans des conteneurs en métal italien, au lieu de conteneurs en plastique bon marché “gallon”. Le plastique respire, donc l’air entrera facilement en contact avec le durcisseur et accélérera le processus. Les conteneurs en métal avec notre bouchon à double joint garderont notre époxy frais et non exposé aux UV.

Enfin, nous emballons notre résine époxy à la fois “A” et durcisseur “B” avec une couverture d’azote pour conserver l’époxy plus longtemps “non ouvert” et ralentir le processus de jaunissement.

En conclusion, le jaunissement de la partie durcisseur B dans la résine époxy peut se produire en raison de l’exposition à la lumière UV, aux températures élevées, à certains produits chimiques et à l’oxydation naturelle causée par l’exposition à l’air. Le jaunissement peut également se produire plus rapidement dans les systèmes époxy plus réactifs, en raison de l’augmentation du taux d’oxydation Bien que le jaunissement n’affecte pas les performances globales de l’époxy, il s’agit principalement d’un problème esthétique. Pour éviter le jaunissement, il est important de stocker le durcisseur dans un endroit frais et sec et de contrôler l’environnement de durcissement.

Merci d’avoir lu ce texte sur le jaunissement du durcisseur partie B dans la résine époxy. Nous espérons que vous l’avez trouvé instructif et utile. Si vous avez d’autres questions ou souhaitez plus d’informations sur ce sujet, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serions ravis de vous assister.