Conseils essentiels pour un mélange parfait d’époxy

Conseils essentiels Techniques de mélange d’époxy. Il existe quelques techniques de mélange de résine époxy qui peuvent aider à assurer un mélange complet et cohérent. Une technique courante consiste à utiliser une spatule de mélange métallique ou un agitateur pour combiner lentement et soigneusement la résine et le durcisseur, en prenant soin de racler les côtés et le fond du récipient de mélange pour s’assurer que tout le matériau est mélangé. Il est également recommandé de mélanger pendant au moins 3-4 minutes pour de petites quantités de 200 ml ou moins et 8-10 minutes pour de plus grandes quantités. Il est recommandé de mélanger plus longtemps en particulier lors d’un mélange manuel avec une spatule de mélange.

Une autre technique consiste à utiliser un malaxeur/palette de mélange montée sur perceuse/mélangeur Jiffy, qui peut également être un meilleur moyen d’obtenir un mélange cohérent et homogène, surtout si vous travaillez avec de plus grandes quantités d’époxy. Assurez-vous de toujours racler les côtés et le fond du récipient de mélange tout au long du processus pour assurer un mélange parfaitement homogène. Il est important de noter que l’utilisation de la bonne proportion de résine et de durcisseur est également cruciale, si elle n’est pas respectée, cela peut entraîner des problèmes tels qu’un durcissement incorrect ou la création de bulles pendant le durcissement.

Beaucoup de gens minimisent l’importance de mesurer, peser et mélanger les composants ”A” et ”B” des systèmes CHILL EPOXY™. Le mélange de la résine époxy est l’étape la plus importante du traitement afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles. Ainsi, avant d’utiliser les produits CHILL EPOXY™ pour la première fois, nous vous recommandons de connaître les 5 étapes les plus importantes pour éviter les mauvaises surprises.

Les meilleurs outils pour mélanger la résine époxy comprennent et où les acheter.

• Contenants à mélange : gobelets en plastique transparent avec marques de mesure sur les côtés spécialement conçus pour mélanger et mesurer la résine époxy.
• Spatule en métal ou Jiffy Mixer : évitez les baguettes en bois pour mélanger la résine époxy et le durcisseur.
• Gants jetables : pour protéger votre peau de la résine.
• Contenants de mélange : utilisez des récipients en plastique ou en métal pour mélanger la résine et le durcisseur, car l’époxy peut attaquer et décolorer certains types de récipients.
• Spatules, rouleaux et spatules : pour appliquer l’époxy uniformément.

Il est important d’utiliser des outils propres et secs pour mélanger l’époxy car toute saleté, huile ou humidité peut compromettre le processus de durcissement.

Lors du mélange de la résine époxy et du durcisseur, il est généralement préférable d’utiliser des outils faciles à nettoyer et qui ne réagissent pas avec l’époxy. Les bâtonnets en bois peuvent absorber l’humidité et peuvent être difficiles à nettoyer, ce qui peut compromettre le processus de durcissement de l’époxy. De plus, les bâtons de bois peuvent également laisser des fibres de bois sur le mélange, ce qui peut provoquer des bulles sur la surface finale.

L’utilisation d’une spatule en métal, en revanche, peut être une bonne alternative car elle se nettoie facilement, elle est durable et elle n’absorbe pas l’humidité. Les outils métalliques sont également moins susceptibles de rayer la surface du récipient de mélange et peuvent être utilisés pour racler les côtés du récipient afin d’assurer un mélange complet.

De plus, une spatule en métal est également utile lorsqu’il s’agit d’appliquer l’époxy, car elle peut être utilisée pour étaler l’époxy uniformément et créer une surface lisse.

En résumé, l’utilisation d’une spatule en métal au lieu d’un bâtonnet en bois lors du mélange de l’époxy peut être plus hygiénique et moins susceptible de compromettre le processus de durcissement ou de créer des bulles sur la surface finale.

Si la résine époxy et le durcisseur ne sont pas mélangés correctement, le mélange résultant peut ne pas durcir correctement ou avoir une résistance et une durabilité réduites.

Époxy : mélange pour la durabilité

La résine époxy jaunira avec le temps si elle n’est pas mélangée correctement. Lorsque la résine époxy et le durcisseur ne sont pas mélangés correctement, le mélange résultant peut ne pas durcir complètement. Cela signifie que certaines des molécules de résine et de durcisseur peuvent ne pas réagir complètement, laissant des molécules “libres” ou “n’ayant pas réagi” dans la chaîne moléculaire. Ces molécules libres peuvent affaiblir la résistance et la durabilité du produit final et le rendre plus sensible aux dommages causés par des facteurs externes tels que les UV. Dans le processus de durcissement de l’époxy, la résine et le durcisseur doivent réagir pour former un polymère. Le bon rapport entre la résine et le durcisseur est important pour obtenir une réaction complète et un durcissement correct. Lorsqu’ils ne sont pas mélangés correctement, la résine et le durcisseur peuvent ne pas avoir le bon rapport et la réaction de durcissement peut ne pas être complète, laissant des molécules libres de résine ou de durcisseur.

Pour éviter ce problème, il est important de suivre attentivement les instructions de Polymeres Technologies lors du mélange de l’époxy et de bien mélanger la résine et le durcisseur pour assurer un durcissement complet et uniforme. Cela peut se produire lorsque l’époxy n’est pas mélangé dans le bon rapport ou si le mélange n’est pas bien mélangé. Si la résine et le durcisseur ne réagissent pas complètement, le mélange résultant peut ne pas avoir le même niveau de résistance aux UV qu’un époxy correctement mélangé, ce qui peut entraîner un jaunissement lorsqu’il est exposé au soleil.

Voici quelques problèmes courants qui peuvent survenir si l’époxy n’est pas mélangé correctement :

• Durcissement incomplet : Si l’époxy n’est pas mélangé dans le bon rapport, la résine et le durcisseur peuvent ne pas réagir complètement, ce qui entraîne un processus de durcissement incomplet. Cela peut entraîner une liaison plus faible et un produit final moins durable.
• Durcissement irrégulier : Si l’époxy n’est pas bien mélangé, le mélange peut contenir des poches de résine ou de durcisseur non mélangé, ce qui peut entraîner un durcissement irrégulier. Cela peut conduire à des points faibles dans le produit final.
• Décoloration : s’il n’est pas mélangé correctement, l’époxy peut se décolorer avec le temps, surtout s’il est exposé à la lumière UV
• Bubbles: Air bubbles may appear if the epoxy is not mixed properly, this can weaken the strength and durability of the final product, specially in applications such as clear coatings.

Pour éviter ces problèmes, il est important de suivre attentivement les instructions de Polymeres Technologies lors du mélange de l’époxy et de bien mélanger la résine et le durcisseur pour assurer un durcissement complet et uniforme.

Conseils essentiels Techniques de mélange d’époxy

#1 : ENVIRONNEMENT DE TEMPÉRATURE DE TRAVAIL :

Les produits CHILL EPOXY™ sont des produits thermodurcissables donc il réagit à la température. Une température basse en dessous de 72°F ralentira le temps de durcissement.
Une température plus élevée que 72°F fera réagir les produits CHILL EPOXY™ plus rapidement.

ÉTAPE #2 : RAPPORT DE MÉLANGE EN POIDS/VOLUME :

Assurez-vous d’utiliser le rapport de mélange approprié en volume ou en poids. Ne pas inverser le rapport en poids et en volume. La densité de la résine et du durcisseur peut souvent différer. Rappelez-vous, lorsque vous voyez un rapport de 2A/1B
ou 1A/1B, il est toujours en volume. Quand vous voyez 100A/42B par exemple, c’est en poids.

ÉTAPE 3 : UTILISER LES BONS OUTILS POUR LE MÉLANGE :

Pour les petites quantités, une spatule en métal est l’outil approprié à utiliser. Pour de grandes quantités, un mixeur “Jiffy” est le meilleur outil à utiliser.

ÉTAPE 4: UTILISER DES CONTENANTS PROPRES

N’oubliez pas d’utiliser également des outils et des récipients propres. Des outils et des récipients sales peuvent entraîner une contamination de la résine. Les côtés de l’outil de mélange doivent être droits afin que le matériau adhérant aux côtés et au fond soit également bien mélangé. Assurez-vous de racler régulièrement les parois et le fond des contenants afin d’obtenir le meilleur mélange homogène possible. Ne sous-estimez pas l’importance d’utiliser les outils et les contenants appropriés. Vous pouvez obtenir ces outils et conteneurs directement auprès de CHILL EPOXY™.

ÉTAPE #5 : UTILISEZ UNIQUEMENT LES PIGMENTS CHILL DROPS POUR COLORER VOTRE RÉSINE

Lors de la pigmentation de votre résine CHILL EPOXY™, il est donc impératif de n’utiliser que les deux CHILL DROPS PIGMENTS transparents ou opaques. Ces pigments réactifs premium 100% solides (sans COV) ont été formulés à base des formulations CHILL EPOXY™ et sont totalement compatibles avec celles-ci. Évitez les pigments universels ou toutes les couleurs à base d’alcool.

CONCLUSION:

En conclusion, un bon mélange de résine époxy et de durcisseur est essentiel pour obtenir un produit final solide et durable. Un mélange incorrect peut entraîner un durcissement incomplet, un durcissement irrégulier, une décoloration, des bulles et un affaiblissement du produit final. Pour éviter ces problèmes, il est important de suivre les instructions du fabricant lors du mélange de l’époxy et de bien mélanger la résine et le durcisseur. Un mélange approprié garantira également que le produit final sera moins sensible aux facteurs externes tels que l’oxydation, la lumière UV ou l’humidité. De plus, l’utilisation d’outils appropriés, d’une technique de mélange et d’un temps appropriés contribuera également à augmenter la longévité et la durabilité du produit final. De plus, l’utilisation d’outils appropriés, d’une technique de mélange et d’un temps appropriés contribuera également à augmenter la longévité et la durabilité du produit final.

Achetez nos meilleurs outils de mélange ici