Empêcher les pigments métalliques de couler dans la résine époxy

La résine époxy est un matériau populaire utilisé dans les arts et l’artisanat, le travail du bois, la fabrication de bijoux et diverses autres applications. L’un des défis rencontrés lors du travail avec de la résine époxy est que les pigments métalliques ont tendance à couler au fond, ruinant l’aspect général du projet. Dans cet article, nous explorerons les différentes méthodes pour empêcher les pigments métalliques de couler dans la résine époxy.

Comprendre les causes du naufrage des pigments métalliques dans la résine époxy

Les pigments métalliques sont plus denses que la résine et lorsqu’ils sont ajoutés au mélange, ils ont tendance à couler au fond en raison de la gravité. Cela peut être frustrant lorsque vous essayez de créer un design uniforme. Pour éviter ce problème, voici quelques étapes que vous pouvez suivre :

1. Densité des pigments et de la résine La principale raison pour laquelle les pigments métalliques coulent dans la résine époxy est due à la différence de densité entre les deux matériaux. Les pigments métalliques sont généralement plus denses que la résine époxy, ce qui les fait couler au fond.
2. Viscosité du mélange Un autre facteur qui affecte le naufrage des pigments métalliques dans la résine époxy est la viscosité du mélange. Si le mélange est trop épais, les pigments couleront plus rapidement, tandis qu’un mélange plus fin réduira l’effet de coulage.

Des moyens efficaces pour empêcher les pigments métalliques de couler dans la résine époxy

1. Techniques d’agitation et de mélange L’un des moyens les plus efficaces d’empêcher les pigments métalliques de couler dans la résine époxy est d’agiter et de mélanger soigneusement le mélange. Cela aide à répartir les pigments uniformément dans toute la résine, réduisant ainsi les risques de coulage.
2. Utilisez une couche de résine plus fine. Si vous utilisez une couche de résine plus épaisse, cela ne fera qu’ajouter plus de poids au mélange et facilitera la pénétration des pigments. Pour aider à réduire l’affaissement, utilisez une couche de résine plus fine.
3. Utilisation de pigments métalliques légers L’utilisation de pigments métalliques légers, tels que la poudre de mica ou la poudre d’aluminium, au lieu de pigments métalliques lourds peut également aider à prévenir le naufrage. Ces pigments ont une densité inférieure à celle des autres pigments métalliques, ce qui réduit les risques de coulage.

Lorsqu’il s’agit de travailler avec des pigments époxy, il y a quelques éléments clés à prendre en compte afin d’obtenir les meilleurs résultats. Les systèmes CHILL EPOXY™ ont été conçus en pensant à l’utilisateur et ont été sélectionnés pour avoir les “MICRONS” les plus bas possibles afin d’avoir une meilleure dispersion dans l’époxy. Cependant, travailler avec des pigments de différentes entreprises peut encore être difficile, car la poudre de mica utilisée peut avoir des densités et des poids différents, ce qui fait que les pigments coulent au fond de l’époxy.

Alors, que pouvez-vous faire pour empêcher que cela se produise ? Voici quelques conseils et astuces clés à garder à l’esprit lorsque vous travaillez avec des pigments CHILL EPOXY™ :

• Utilisez une couche de résine plus fine : Les pigments métalliques sont plus denses que la résine, donc l’utilisation d’une couche de résine plus fine peut aider à réduire le naufrage.
• Utiliser une couche de résine plus fine : Les pigments métalliques sont plus denses que la résine, donc l’utilisation d’une couche de résine plus fine peut aider à réduire le naufrage.
• Bien mélanger avec une spatule en métal : cela peut aider à répartir uniformément les pigments dans toute la résine, réduisant ainsi le risque de naufrage.
• Utilisez moins de pigments : ajouter trop de pigments peut ajouter du poids inutilement et faire couler les pigments.
• Expérimentez avec différentes qualités de pigments : certaines qualités de pigments métalliques sont plus denses et plus susceptibles de couler que d’autres, il vaut donc la peine d’expérimenter pour trouver la meilleure solution pour votre projet.

Un facteur important à garder à l’esprit lorsque vous travaillez avec des pigments époxy est l’interaction entre les pigments et l’époxy lui-même. La durée de vie en pot et le temps de durcissement de l’époxy, ainsi que les conditions ambiantes telles que la température et la viscosité, peuvent tous avoir un impact sur le résultat final.

L’interaction entre les pigments et l’époxy

Il est important de prendre en considération l’interaction entre les pigments et l’époxy lorsque vous travaillez avec ces matériaux. Des facteurs tels que la durée de vie en pot, le temps de durcissement de l’époxy et les conditions ambiantes (température, viscosité, vitesse de durcissement) peuvent tous avoir un impact sur la suspension des pigments dans la résine.

L’importance de la taille des particules

Lors de l’achat de pigments, il est important de prendre en considération la taille des particules. La taille des particules aura un impact direct sur la suspension des particules dans la résine. Les pigments CHILL EPOXY™ ont été sélectionnés pour avoir un niveau de micron entre 10 et 60 µm pour aider à améliorer la dispersion dans nos systèmes CHILL EPOXY™.

Comment empêcher le naufrage dans les coulées profondes

L’un des défis lorsqu’il s’agit de coulées profondes est que le système restera liquide pendant une plus longue période de temps. Les poudres de mica auront donc plus de temps pour s’écouler, et il est important d’éviter de saturer la résine. Pour aider à prévenir le naufrage, ajoutez un peu de pigment à la fois et construisez la couleur. Mélanger la poudre de mica immédiatement après avoir mélangé la résine A et le durcisseur B peut également donner d’excellents résultats.

Questions fréquemment posées

Q : Puis-je ajouter des pigments métalliques après le durcissement de la résine époxy ? R : Non, l’ajout de pigments métalliques après le durcissement de la résine époxy n’aura pas l’effet souhaité. Les pigments doivent être ajoutés au mélange avant le durcissement pour éviter qu’ils ne coulent.

Q : Est-il possible de récupérer un projet avec des pigments métalliques enfoncés ? R : Il est possible de récupérer un projet avec des pigments métalliques enfoncés, mais cela peut être difficile. Une méthode consiste à poncer la surface de la résine durcie et à réappliquer une nouvelle couche de résine avec les pigments métalliques.

Conclusion : Empêcher les pigments métalliques de couler dans la résine époxy est essentiel pour obtenir une finition impeccable et époustouflante sur vos projets. En comprenant les causes du naufrage, en utilisant des techniques d’agitation et de mélange efficaces, en ajoutant des agents flottants ou en utilisant des pigments métalliques légers, vous pouvez empêcher les pigments métalliques de couler dans la résine époxy. Que vous soyez un débutant ou un artiste de résine expérimenté

Comment empêcher les pigments époxy de couler. Si l’époxy semble saturé de pigments, la plupart d’entre eux auront tendance à couler au fond. Seulement 2 à 3 % de la masse sont réellement nécessaires pour colorer l’époxy.

Lorsque la plupart des pigments sur le marché sont très lourds, nous avons sélectionné nos CHILL PIGMENTS pour qu’ils soient les “MICRONS” les plus bas possibles afin d’avoir une meilleure dispersion dans nos systèmes CHILL EPOXY™. Travailler avec des pigments de différentes entreprises peut être difficile. La poudre de mica étant de poids différent peut éventuellement couler au fond de l’époxy. Afin d’éviter ce phénomène, il existe différentes techniques. Toutes les marques de poudre de mica sont différentes, avec des densités différentes et pour des applications différentes.

Il y a quelques choses que vous pouvez essayer d’empêcher les pigments métalliques de couler dans la résine époxy :

1. Utilisez une couche de résine plus fine – Les pigments métalliques sont plus denses que la résine, donc l’utilisation d’une couche de résine plus fine peut aider à réduire le naufrage.
2. Utilisez un époxy de viscosité moyenne – les pigments resteront également mieux en suspension dans une résine de viscosité moyenne et élevée. Lorsque vous utilisez de l’époxyde de coulée à faible viscosité, utilisez moins de pigments.
3. Utilisez une spatule en métal pour bien mélanger la résine et les pigments – Cela peut aider à répartir les pigments uniformément dans la résine, ce qui peut aider à réduire le naufrage.
4. Utilisez moins de pigments. Ajouter trop de pigment ne fait qu’ajouter du poids. Une fois la résine saturée, l’ajout de pigments ne fera qu’ajouter du poids supplémentaire et en faire couler une certaine quantité.
5. Expérimentez avec différentes qualités de pigments métalliques – Certaines qualités de pigments métalliques sont plus denses et plus susceptibles de couler que d’autres. L’expérimentation de différentes qualités peut vous aider à trouver celle qui convient le mieux à votre application.

Un facteur important à garder à l’esprit lorsque vous travaillez avec des pigments époxy est l’interaction entre les pigments et l’époxy lui-même. La durée de vie en pot et le temps de durcissement de l’époxy, ainsi que les conditions ambiantes telles que la température et la viscosité, peuvent tous avoir un impact sur le résultat final.

Il est également important de tenir compte de la taille des particules de pigment, car cela aura un impact direct sur la suspension des particules dans la résine. Les pigments CHILL EPOXY™ ont été sélectionnés pour avoir un niveau de micron entre 10 et 60 µm, alors soyez conscient de cela lors de la sélection de pigments d’autres sociétés.

Enfin, il est important de noter que les coulées profondes peuvent présenter un ensemble unique de défis. Le système restant liquide plus longtemps, les poudres de mica auront plus de temps pour s’écouler, il est donc important d’éviter de saturer la résine et de construire la couleur progressivement. Mélanger la résine et le durcisseur pendant le temps recommandé, ajouter les pigments, puis mélanger pendant 2 à 3 minutes supplémentaires peut aider à obtenir d’excellents résultats.