La résine époxy prend plus de temps à durcir

Pourquoi mon projet époxy prend-il plus de temps à durcir complètement ?

Résine époxy prenant plus de temps à durcir. Avant d’aller plus loin, laissez-moi vous donner la définition d’une “RESINE THERMOSEL”: Une résine thermodurcissable,souvent appeléethermodurcissable, est un polymère qui est durci de manière irréversible par durcissement à partir d’un prépolymère liquide visqueux ou d’unerésine. Le durcissement est induit par la chaleur (exotherme) lors du mélange de la résine (partie A) à un durcisseur (B). Nous mettons ici l’accent sur LE DURCISSEMENT EST INDUITE PAR LA CHALEUR (EXOTHERME). Cela signifie que si la réaction entre les parties A et B est réduite par le froid, le processus de durcissement aussi. Si cela se produit, le temps de réglage (polymérisation) prendra plus de temps. Parce qu’il y a moins d’énergie pour que les molécules se lient à elles-mêmes par une liaison covalente.

Plus la température est froide dans la pièce, plus la résine met du temps à durcir complètement.

Le froid a également une incidence sur la viscosité de la résine. Plus il fait froid, plus la viscosité sera élevée. Gardez également à l’esprit que si vous travaillez dans un environnement froid inférieur à 22°C, le processus de durcissement sera ralenti.

Chaque 1°C/F inférieur à 22°C/72F ralentira le processus de durcissement d’environ 10 %. Ne minimisez pas ce facteur important lorsque vous utilisez nos produits CHILL EPOXY™.

La résine époxy prend plus de temps à durcir

• Température du produit dans les conteneurs (if lower than 22°C, it will slow down the curing process. (Chaque 1°C en dessous de 22°C affectera le temps de durcissement d’environ 10%).

• Précision du rapport de mélange en volume ou en poids. (Si le rapport n’est pas précis, cela évitera à la résine d’atteindre son durcissement total et sa dureté maximale, ce qui peut donner un époxy souple ou flexible. Suivez les instructions. Toutes les fiches techniques et fiches d’instructions peuvent être téléchargées sur notre centre technique des résines.

• Homogénéité du mélange A/B (s’il n’est pas totalement homogène, encore une fois, cela empêchera la résine d’atteindre son durcissement total).

• Epaisseur de la coulée (Si vous versez moins que la recommandation, la réaction exothermique n’atteindra pas son objectif et le manque d’énergie évitera à la résine de durcir dans le temps de durcissement recommandé de 7 jours à 22°C.

• Si la température de la zone de travail est inférieure à 22°C/72F, cela ralentira le processus de durcissement. Chaque C/F inférieur à 22°C/72F aura un impact sur la durée du processus de durcissement.

• Démoulage trop rapide. Si l’époxy n’a pas encore atteint son harnais final, ou est en cours de démoulage avant le durcissement final (7 jours), l’époxy peut être souple ou mou.

• Conception de la coulée (longueur x largeur x épaisseur). La masse et les dimensions auront un impact sur le processus de durcissement.

Par exemple : une coulée de 30 L avec le CHILL ICE 2 (époxy de coulée) durcira plus rapidement qu’une coulée de 15 L avec le même produit. Même chose avec un projet de 2″ d’épaisseur contre 1″ d’épaisseur.

Une autre façon de savoir si l’époxy a atteint son durcissement final consiste à utiliser un duromètre. (Voir image ci-dessous) qui indiquera la dureté de la résine.Parce que nous savons que nos solutions époxy atteindront une dureté spécifique et que vous pouvez vérifier la dureté de votre coulée quotidiennement et démouler uniquement lorsqu’elle atteint sa dureté finale.

DUROMÈTRE DURETÉ D